上世纪70年代，岛津公司即正式进入了中国市场;而且，在1998年岛津公司在中国独资建设了生产工厂“岛津仪器(苏州)有限公司(简称：SSM)”;经过10多年的发展，如今的SSM已经被国内用户所熟知，成为岛津海外最大的生产基地，这也是岛津全球战略中举足轻重的一环。

　　日前，仪器信息网编辑参观了SSM，并采访了SSM社长长谷川先生，深入了解了岛津苏州工厂的现状及未来发展规划。

岛津仪器(苏州)有限公司社长长谷川先生

　　华山、泰山之“巅”

　　岛津公司早在1998年就在中国独资建设了生产工厂，这在当时绝对是一件新鲜事物。是什么原因或背景促使岛津做出了这一决定呢?对此，长谷川先生介绍，90年代末期，由于日元汇率升高，日本生产制造的成本随之升高;针对这一现状，在当时岛津公司制定的发展方针中，特别提到希望在海外合适的地方建立生产工厂，选择的地点包括了中国、澳大利亚、美国。

　　“至于为什么会选择在苏州建厂，主要是因为当初的苏州政府招商引资工作非常积极，而且苏州靠近岛津的销售公司所在地‘上海’，联系及交通都非常方便。”长谷川先生说，“岛津是比较早入驻的企业，当时只有两三家企业入驻园区，如今可以看到工厂已经是一排排、一列列了。”为了扩大生产规模，2003年SSM的二期工厂也开工投产。岛津公司也很有意思的将两个工厂命名为“华山工厂”、“泰山工厂”，估计也是蕴含了岛津公司对这两家中国工厂前景的美好预期吧。

    华山、泰山两个工厂占地分别是12000平方米、31000平方米，员工人数已达300名，年产值更是达到了2.7亿人民币。两个工厂全都采用与日本总部工厂相同的生产管理体系，同样获得了ISO9001 认证，提供的是“岛津制造”的同样品质产品。

　　如今，苏州工厂已经从单一的面向国内的生产基地成长为面向国际的生产基地，生产制造的产品从实验室用分析仪器，到环境检测用在线监测装置，主要有气相、液相、紫外、原子吸收、在线环境检测仪器、TOC、PDA、试验机等6大类别32种仪器。苏州工厂已经是岛津集团中环境监测仪器和拉力试验机的主要生产基地，尤其拉力试验机更是向全球销售。

　　SSM=品质

　　在岛津苏州工厂的车间里显眼的地方悬挂或张贴着写着“SSM=品质”红色大字的大幅标语。岛津工厂是如何保证产品品质的呢?

　　零部件的质量是保证产品品质的重要一环，据长谷川先生介绍，工厂的通用零部件都是采购的，一些核心部件是自己生产的。为了保证把不合格的零部件杜绝在外，供应商的出厂检测和岛津的入厂检测都是必要的。而除此之外，岛津公司还有一些独特的地方。为了能够从供应商那里采购到高质量的部件，岛津公司专门设置了一个国际采购部，承担着培养、指导供应商达到岛津对品质高要求的职责。不过，这么做有可能提高成本，所以国际采购部的另一个工作是，指导供应商通过工艺改进等手段达到控制成本的目的。多年下来，供应商对岛津公司非常感激和信任，双方互惠互利，最终实现了降低成本的目标。

　　俗话说“细节决定成败”，在参观岛津苏州工厂的时候，几个“小地方”吸引了编辑的注意，一是拧螺丝体验;二是穿衣镜。拧螺丝体验是为了让员工在装配螺丝的时候，恰到好处地把握力度;因为，多拧一圈螺丝可能会锁死，少拧一圈又可能会在运输过程中震松、脱落，所以，为了保持适度、一致性，工厂要求工人们定期体验一下“手感”;而设立在车间入口处的几面穿衣镜，则是为了让员工时刻注意着装是否符合工作的要求，镜子旁边有详细的图片说明帽子、衣服等的正确穿戴方式。

　　“岛津中国研发中心开发的产品是我们的主力产品，我们通过中国本土化研发的产品来扩充产品线、提高销售额。”长谷川先生说，“目前我们80%的销售额来自于国内市场，另外20%来自于日本及欧美等市场。苏州工厂的未来发展计划即向海外市场拓展。”

　　中国的零部件、劳动力成本近年来不断攀升，对分析仪器行业也产生了一定的影响。对此，岛津采取了哪些应对措施呢?长谷川先生介绍到，“我们在工厂内部开展了一些活动来改善、提高作业效率。如，在机械加工、钣金加工车间，我们尽可能多的投入自动化机械设备，通过更大程度的自动化作业减少劳动力成本上升带来的影响。当然，这种措施不只是在中国工厂采用，而是在岛津的全球工厂都进行了推广。”至于岛津是否有计划将在中国的工厂向东南亚等地转移，长谷川先生回答到，岛津在东南亚已经建有生产基地，生产原来由日本总公司制造的产品，与苏州工厂并不冲突。

撰稿：刘丰秋