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技术支持

上海仪电分析FP6410火焰光度计使用说明书

时间:2016-4-27 9:52:13      阅读:5186


目 录

1 仪器简介 

1.1原理简述

1.2主要特点

1.3 正常工作条件

1.4 使用领域

1.5 仪器成套性

2 技术指标

2.1 稳定性

2.2 重复性

2.3 线性误差

2.4 检测限

2.5 响应时间

2.6 样品吸喷量

3 仪器结构

3.1 雾化系统

3.2 燃气系统

3.3 测量装置

4 安装调试

4.1 安装

4.2 调试

5 仪器操作

5.1 屏幕说明

5.2 菜单操作

6 测试操作

6.1 测试准备

6.2实例一

6.3实例二

7 三种母液的配制

7.1 以 mmol/L 为单位的钾、钠标准母液

7.2 以 mg/mL 为单位的氧化钾、氧化钠标准母液

7.3 以 ug/mL 为单位的钾、钠标准母液

7.4 mmol/L 和 ug/mL 的换算

8 注意事项

9 保养维护

9.1 空气压缩机

9.2 清洗

9.3 空气过滤器排水

10 故障排除


1  仪器简介

1.1 原理简述

    火焰光度计是一发射光谱为基本原理的一种分析仪器,它利用火焰本身提供的热

能,激发碱土金属中的部分原子,使这些原子吸收能量后跃迁至上一个能量级,当它回

落到正常能量级时,就要释放能量,这个释放的能量具有光谱特征,即在一定的波长范

围。例如,将食盐置于火中,火焰呈黄色,就是因为钠原子在火焰回落到正常能量级时

释放的能量的光谱是黄色的。人们常称此为焰色反应。不同碱金属或碱土金属在火焰中

的颜色不同的,配上不同的滤光片,就可以进行定性测试。而焰色的强度又正比于溶液

中所含原子的溶度,这就构成了定量测试的基础。这个方法通常称为火焰光度法,这类

仪器通常称为火焰光度计。

    由于火焰温度不是很高,使被测原子在释放的能量有限。同时,在燃烧过程中,有

自吸、自蚀现象存在,所以只有在低浓度范围中测试才是线性的。

    火焰光度计是一种相对测量的仪器,被测样品的浓度值是在同一测试条件下标准溶

液浓度的相对值。所以测试前必须首先制备一组相应的标准溶液。然后进行标定操作人

工或通过仪器绘制标准曲线,最后才能对被测样品进行测试,得到其浓度值或其他需要

的计算数据。

    FP6410火焰光度计是全新设计的仪器。它具有体积小、结构简单、操作方便、稳

定可靠的优点,该机采用液晶显示,键盘操作,能储存最多10个点的一组标准曲线200

组测试数据。

    FP6410火焰光度计,使用液化气为燃料。

1.2 主要特点

1) 具有钾和钠元素浓度直读功能;

2) 采用菜单式键盘操作;

3) 具有相关系数自动计算功能;

4) 具有火焰大小预先选定功能;

5) 具有熄火保护装置,安全;

6) 具有数据直接打印装置;

7) 具有与电脑联机进行数据处理的装和程序;

1.3 正常工作条件

1) 环境温度(10°~35°)C

2) 相对湿度≦85%

3) 产品应水平放置于无震动的工作台上,避免强光直接照射,周围无强烈的电、磁场

干扰,无强气流影响,无影响使用的振动;

4) 产品使用现场不应有易燃易爆、腐蚀性气体,并备有灭火设备;

5) 电源电压(220±22)V,频率(50±1)Hz,并具有良好的接地;

6) 额定功率 30W

1.4 使用领域

1) 水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料等建材的测试;

2) 肥料、土壤的测试;

3) 矿山、石油、冶金、化工产品的测试;

4) 制药、饮料等食品的测试;

5) 城市生活垃圾的测试;

6) 科研、卫生、教学等领域各类实验的测试。

1.5 仪器成套性

仪器(主机) 1 台

空气压缩机 1 台

附件备件 1 台

使用说明书 1 本

附件备件清单 1 份

装箱单 1 份


2  技术指标

2.1 稳定性

1)用标准溶液连续进样,15s 内仪器示值的相对最大变化量≤ 3%;

2) 每分钟测 1 次,共测定 6 次仪器示值的相对最大变化量≤15%。

2.2 重复性

对同一标准溶液重复进行 7 次连续独立测量≤ 3%

2.3 线性误差

K:≤0.005mmol/L(0.0100~0.0800)mmol/L;

Na:≤0.03mmol/L(0.0500~0.400)mmol/L。

2.4 检测限

K:检测限≤0.004mmol/L;Na:检测限≤0.008mmol/L。

2.5 响应时间

响应时间<8s

2.6 样品吸喷量

样品吸喷量<6mL/min


3 仪器结构

3.1 雾化系统

雾化系统由空气压缩机、空气过滤减压阀、雾化室组成

3.1.1 空气压缩机

空气压缩机是无油型的,它的输出最大压力为 0.20MPa。流量为 0.9m

3  /min。它的输

入功率不大于 200W。电源电压为(220±22)V,其电源插座最好是独立的并带开关。

3.1.2 空气过滤减压阀

空气压缩机输出的空气,通过空气过滤减压阀后,变得较洁净、干燥,压力稳定。空

气过滤减压阀有两个作用:首先是稳压,其次是过滤。仪器调节压力方法是,向上拔起

阀顶部的旋钮顺时针是工作压力增加,反则减小。工作一段时间后过滤减压阀内会有积

水,积水要定期排除(排除方法见保养维护)

3.1.3 雾化室(见图 1)

经过滤减压阀的空气流入雾化室的喷雾接头高速喷出,在喷口端面安装有吸样管,因

此在吸样管端面形成负压,使试液由吸样管喷出。此时雾化水滴在雾化室内相互碰撞,

形成水雾,在雾化室上部装有挡板使得超微颗粒的水雾进入燃烧室。而颗粒较大的雾滴

积存于雾化室底部由乳胶管通过废液杯排出。


3.2 燃气系统

3.2.1 液化气

我们仪器燃烧采用液化气为燃料,英文缩写 LPG。在工作场所如果闻到臭味,就要

警惕仔细检查是否有液化气泄漏。以防万一。

本机液化气钢瓶用户自备,在选购液化气时,一定要查核供货商的资质,即钢瓶安

全必须得到当地技术监督部门的认可。 工作场所一定要通风良好, 钢瓶一定要竖立放置,

周围不得放置易燃物品,不要让阳光直接照射。橡胶管使用期不能超过一年。

若发生不明原因的液化气泄漏,必须马上关闭钢瓶开关,即时打开门窗,不要开关

电器用具,不要让物体之间碰撞。必要时报告有关部门。

3.2.2 燃气阀

燃气阀由点火装置和熄火保护装置二部分组成。

1) 点火装置:从右侧开始,按下燃气阀调节旋钮,左转 90°,往里推,点火装置自

动接通电源,脉冲发生器开始工作,点火电极在燃烧头的边缘产生高压电火化。

从燃烧头溢出的液化气碰到电火花自动引燃, 。按住调节旋钮数秒后再松手,火焰

就会正常燃烧。此时继续向左转转到最左火焰最小(见图 2 右)

2) 熄火保护装置:在没点火时,当燃气阀转到任何位置,只要放手燃气不会溢出,

只有在点着火后安装在燃烧头上方的热电偶开始工作。使得电磁阀开通,此时就

是放手火不会熄灭。在遇到火焰意外熄灭热电偶自动关闭电磁阀,切断液化气,

起到保护作用。

3.2.3 微调阀

仪器测试的稳定和火焰稳定有密切关系, 仪器安装一个微调阀使得火焰调节方便,

燃烧稳定。在点火完成后,燃气阀旋钮在最左时,可以调节微调阀控制火焰大小,

直到火焰满意为止。 (见图 2)


3.3 测量装置

仪器由光学与电子线路组成测量装置。光学部分由保护玻璃和干涉滤光片组成。保护

玻璃可防止烟囱对于干涉滤光片沾污和火焰热量的烧灼,延长干涉滤光片的寿命。测试

不同的金属原子。应选用其对应的波长。如果用户需要测试其他金属原子,可以更换滤

光片来达到测试的要求。电子线路装置将光能转化成电能,经过信号放大由 CPU 数据处

理器把模拟量变成数字显示在显示屏上,CPU 数据处理器还能一组数据进行分段法或线

性回归法对被测样品测试,避免操作人员烦琐的计算。可以把测试的数据保持,或打印

输出。

仪器测试装置工作原理方框图(见图 3)


4  安装调试

4.1 安装

1) 开箱后,根据《装箱单》检查箱内所装物质的数量与外观质量;

2) 根据《备件附件清单》核对备件附件;

3) 钢瓶液化气出口处装上 JYT-0.6 减压阀,该阀的接头是左旋螺纹,即左旋是紧,

右旋松,注意一定要旋紧。减压阀的出口和仪器的燃气进口是锥形接头,二者用

橡胶管连接,必须用固定夹头夹紧。安装完毕,打开钢瓶开关,检查接头处是否

有液化气泄漏,可以用肥皂水涂抹在接头处观察是否有泡沫冒出。

4) 用 5×3PU 管连接空气压缩机出口与仪器上空气过滤减压阀的空气进口。安装时将

管口用力插入管嘴,必须插到底。若能用手拔出,则重新安装。取出管子时把接

头端面往里推,向外拔管子。

5) 用乳胶管(废液)的一端插入废液杯的出水口,另一端悬空对准存放废液杯的器

皿。

6) 电源线连接仪器与电网,空气压缩机的电网电源插座要带开关装置。电网电源必

须良好接地。

7) 将仪器上的打印机接口与打印机接头,用电缆线连接,并用螺杆锁紧,将打印机

的电源变压器与电网连接,输出与打印机连接。

8) 如要与电脑联机,必须将打印机电缆换成电脑电缆装上,并在电脑上安装相关的

数据采集软件。

4.2 调试

4.2.1 检查雾化

1)打开空气压缩机电源。调节空气过滤减压阀使压力表显示 0.15MPa。

2)把毛细管插入蒸馏水中,取下烟囱罩应该看见有水雾飘上来,这是在没点过火的时

候,也就是说燃烧头是冷的,点过火就看不见。

3)检查废液杯是否有水排出,如果排的不畅,用手捏几下雾化室下面的乳胶管。

4.2.2 点火预热

1)打开面板上的电源开关,显示屏显示“钾”和“钠”的字样,在其下面有数字。

2)按下面板上的燃气阀调节旋钮,有“答、答、答”声音,在点火电极与燃烧头之间。

有放电火花。

3)开启空气压缩机,把毛细管放入蒸馏水中。

4)新机或多时不用的仪器,要看到废液杯有水排出再点火。如果排水不畅,水积聚在

雾化室里内,用手指反复挤压雾化室面得乳胶管,直到排水畅通

5)打开液化气钢瓶上的开关(逆时针) 。

6)向下按住燃气阀旋钮,从关闭位置左转 90°,按住不放就能点着火,点着后手指向

里推一下再放手。

7)点火完成,再把燃气阀向左转(此时不要往里推)一直到不能转为止,此时可以调

节微调阀控制火苗大小,

8)仪器在进蒸馏水的条件下预热 30 分钟,才能进行测试。 (注意仪器点火后,不能空

烧,一定要把毛细管放入水中进样,同时废液杯有水排出)

4.2.3 开关仪器注意事项

1)先开电源,再开空气压缩机,同时把毛细管放入蒸馏水中。

2)打开液化气钢瓶开关,点火操作。

3)关机前,在燃烧状态下进蒸馏水 5 分钟清洗,然后先关液化气钢瓶开关,再关燃气

阀, (微调阀不要关,下次开机点火仪器能保持原有的火苗大小) 。最后切断仪器和

空气压缩机的电源。

4.2.4 被测溶液浓度的选择

仪器在测试前根据被测的溶液浓度相应的调整, 打开仪器后盖可以看见竖立着二块相同

电路板,在电路板上有二个红颜色的开关,外面是钾放大板,里面是钠放大板,它对应溶度

如下:

1#开关 2#开关 被测溶度

Off off 低

On off 中

On on 高

预热完成后。把毛细管放在最高浓度溶液看它的模拟量是否超出 1000。

当超出 1000 时

1) 把 1#开关拔到“ON”;

2) 如果还是超出 1000 把 2#开关拔到“ON”;

3) 还是超出 1000,把火调小,或把空气压力调到 0.1MPa


5  仪器操作

5.1 屏幕说明

开启电源后,液晶屏显示“欢迎使用 FP6410”字样,按“确认”键后转入原始菜单。

(如图 4)用“左移”或“右移”移动光斑,选择菜单项,选中按“确认”键,进入被

选 中菜单项的下一步操作。


1) 上图第一行左起为仪器测试的元素符号,本说明书以钾钠为例。第二组是选用的浓

度单位,本机可选浓度单位:mmol/L、ug/mL、mg/100mL,这三种浓度单位仅是标识

符号内在无联系。第三组为选用标准曲线校正方法,本机可选二种方法:分段法

(-f-)和线性回归法(-2X-) ,二种方法转换在初始菜单操作,在“左移”键按 2

秒以上,就会二者相互转换。

2)第二行菜单项。用“左移”或“右移”移动光斑,选中后按“确认”键。就进入选

中菜单项的操作

5.2 菜单操作

1)标定:选择“标定” 。按“确认”进入标定操作(如图 5)


第一行“#”前面数字表示标准样品序号,序号由第二行“△”和“▽”选择

当光斑在“△”时,按“确认”序号减一位。当光斑在“▽”时,按“确认”序

号加一位。 在 “#” 后面数字表示钾的模拟量, mmol/L 后面的数字是钠的模拟量。

当序号为 001 时把光斑移到“标定”按确认屏出现(如图 6)


此时“左移”键是数字键, “右移”键为移动光斑,注意上面“□”中要全输满,

没有数字用“0”代替,如上图序号 001 是蒸馏水就输入 8 个“0” 。如果第二个

标准液钾是 0.05mmol/L,钠是 1.4mmol/L,建议输入“005.0”和“014.0” 。按上

面例把标准液全输完,仪器一共可用 10 组标准液。

再把序号返回到“001” ,点火把火苗调好,预热 30 分钟后,把仪器的毛细管放

蒸馏水中看钾钠对应的模拟量稳定后按确认,再输入序号对应的标准溶液,在输

入时要注意,溶度低的溶液对应的模拟量小。

2)测试

标定完把毛细管放入被测溶液种, 把光斑移到 “测试” , 按确认屏显示 (如图 7)


把光斑移到“开始”按确认屏显示(如图 8)


等测试数据稳定后,按确认此数据就储存在 001 测试数据库里,全部测完可

以一个一个查阅,也可以配打印机输出。或和电脑联机输入电脑保存和打印。

3) kb 值

分段法无 kb 值只有在选用线性回归法时即屏幕右上角显示 –2X– 时,才有 kb

值显示(如图 9)


4) 清除

光斑在“清除” ,按确认后,显示屏幕(如图 10)


仪器分别保存标准数据和测试数据,用户可以移动光斑清除哪一类数据。此时

清除的是全部标准数据或全部测试数据,为了防止操作失误,进入清除操作还提

醒操作人员是否“确认”还是“取消”按“确认”即返回初始菜单。

5) 打印:

光斑在“打印” ,按确认后,显示屏幕(如图 11)


图中输入的数字和标准数据输入操作相同。 输入完毕按 “确认” 进入打印屏幕,

如果打印机没接,或打印机电源没连,此时按“确认”即返回初始菜单。

6) 元素:

光斑在“元素” ,按确认后,显示屏幕(如图 12)


当光斑在钾和钠的位置,按确认内圈中的黑点会出现或消失,有黑点表示选中,

无黑点表示不选。按“确认”表示对选定元素认可。选“返回”按“确认”返回初始

菜单。

7) 单位:

光斑在“单位” ,按确认后,显示屏幕(如图 13)


当光斑在上述三种元素任何一个上,按“确认”仪器选定该元素。当元素单

位更换时,不管仪器中是否储存数据,屏幕提示要清除全部数据。此时按“确认”

键。返回初始菜单,并清除全部数据。


6 测试操作

6.1 测试准备

仪器经过安装调试以后,操作人员必须仔细阅读说明书,这对正确测试操作时十分

必要的。我们这里只能给出参考的方法,操作人员可以根据自己的工作参数,选定标准

溶液和操作方法。

6.1.1 选择标准溶液

标准溶液浓度可根据国家标准或行业标准来确定, 并应在实践中优化选择。 当被测样

品的浓度跨度较大时我们建议分组测试。 不分组也可以测试, 但会降低测试数据的正确度,

这对低浓度的测试特别明显。

标准溶液的浓度范围确定以后,还要确定该范围内标准溶液的个数。一般以 10ug/mL

的间隔为宜。 标准溶液的间隔小, 测试精度高, 但会增加标准溶液的个数, 操作带来不便。

6.2.实例一

6.2.1 标准溶液: 〔氧化钾(K2O〕+氧化钠(NaO) 〕

1)空白溶液

2)5ug/mL(0.5mg/100mL)

3) 10ug/mL(1.0mg/100mL)

4) 20ug/mL(2.0mg/100mL)

5) 30ug/mL(3.0mg/100mL)

6.2.2 输入标准数据

1)空白溶液设置成: 钾 000.0,钠 000.0

2) 5ug/mL 溶液置成: 钾 005.0,钠 005.0

3) 10ug/mL 溶液置成:钾 010.0,钠 010.0

4) 20ug/mL 溶液置成:钾 020.0,钠 020.0

5) 30ug/mL 溶液置成:钾 030.0,钠 030.0

6.2.3 操作

1)开机,按确认显示屏显示(如图 4) ,选择-f-,或-2x-.(参考 5.1 中第一节) 。选择

元素(参考 5.2 第六节) ,选择单位(参考 5.2 第七节)

2)输入标准数据从 001 开始到 005 按(6.2.2 数据输入)

3)点火调整火苗(参考 4.2.2)预热 30 分钟

4)开始输入标准溶液序号 001 开始到 005,对应标准溶液空白溶液到 30ug/mL 溶液操

作方法(参考 5.2 第一节)

5)如果是选-2X-可以从初始菜单查阅 R 值,-f-分段法没有数据的。一般溶度低可以用

线性回归法,溶度高用分段法。

6)把毛细管放入被测样品光斑移到“测试”按确认,再把光斑移到“开始” ,按确认等

数据稳定按确认,测试的数据储存在序号内,此时光斑在“▽”的位置,按确认序号

增一位,在放第二个样品测试。测几个样品,用标准溶液测试一下是否正确,如果正

确继续测试,不正确重新标定标准溶液后再测试。

6.2.4 质量百分数的计算:


式中:

C 为上述计算值:单位为 mg/100mL,若以 PPm(μm/mL)为单位,则应除以 10。

K 为稀释倍数:定容量除以 100mL,即 100mL 的倍数。

M 为称量值:单位为 g。

δ为最终结果:单位为%。

6.3 实例二

6.3.1 标准溶液: 〔钾离子+钠离子〕

1)空白溶液

2)钾 0.02mmol/L+钠 1.20mmol/L;

3) 钾 0.05mmol/L+钠 1.40mmol/L;

4) 钾 0.08mmol/L+钠 1.80mmol/L;

6.3.2 输入标准数据

1)空白溶液设置成: 钾 000.0,钠 000.0

2)钾 0.02mmol/L+钠 1.20mmol/L 设置成钾 002.0,钠 012.0

3) 钾 0.05mmol/L+钠 1.40mmol/L 设置成钾 005.0,钠 014.0

4) 钾 0.08mmol/L+钠 1.80mmol/L 设置成钾 008.0,钠 018.0

钾扩大 100 倍,钠扩大 10 倍

建议在输入标准数据第一位输“0”三位有效数。

6.3.3 操作同上(6.2.3)

测试时显示


结果钾为 0.058mmol/L.钠为 1.5mmol/L


7  三种标准母液的配制

7.1 以 mmol/L 为单位的钾、钠标准母液

7.1.1 2.5 mmol/L 钾标准母液

将氯化钾固体试剂放入称量皿置于烘箱中,在 130℃~150℃下烘 2 小时,取出后置

于干燥中冷却室温。在分析天平上精确称取 93.19mg,置于 500ml 容量瓶中,以少量水

洗烧杯三次,洗液倒入容量瓶中,然后用水稀释至满刻度摇匀。

7.1.2 10mmol/L 钠标准母液

制备方法同上。氯化钠称量为 1168.8 mg,制备好的溶液为 2000ml。

7.1.3 0.04mmol/L 钾和 1.40mmol/L 钠的混合液

用 50 ml 滴定管,分别吸取 32 ml 钾标准母液和 280 ml 钠标准母液注入同一 2000 ml 容

量瓶。每次注入后,用水洗滴定管,洗液注入容量瓶。然后用水稀释至满刻度、摇匀。

7.2 以 mg/mL 为单位的氧化钾、氧化钠标准母液

7.2.1 0.5mg/mL 氧化钾标准母液

制备方法同上,氯化钾的称取量为 792 mg,制备好的溶液为 1000 mL,其氧化钾含量相

当于每毫升 0.5mg。

7.2.2  0.5mg/mL 氧化钠标准母液

制备方法同上,氯化钠的称取量为 943 mg,制备好的溶液为 1000 mL,其氧化钠含量相

当于每毫升 0.5mg。

7.2.3 工作曲线用标准溶液

工作曲线应由一组标准溶液设定, 组内个数及间隔应从工作实际来确定。 若被测溶液含

量的变化较稳定, 则只要在这个含量的较低端及较高端设置二个标准值即可, 否则要多设几

点。

若配制 0.5mg/100mL 的标准溶液可用滴定管移取 10mL 的标准母液,注入 1000mL 的容

量瓶中,用水稀释至满刻度、摇匀即可。其他高于此含量的溶液可以类推配制。若要同时测

定氯化钾和氯化钠的含量可以配它们的混合液。

若被测溶液的含量小于 0.5mg/100mL, 应将标准母液稀释, 但稀释倍数必须是可计算的,

否则将引起定量计算的混乱。

7.3 以μg/mL 为单位的钾、钠标准母液

7.3.1 500μg/mL 钾标准母液

制备方法同上,氯化钾的称取量为 477 mg,制备好的溶液为 500 mL。此溶液的含钾量

相当于每毫升 500μg,或称为 500PPm。

7.3.2 500μg/mL 钠标准母液

制备方法同上,氯化钠的称取量为 636 mg,制备好的溶液为 500 mL。此溶液的含钠量

相当于每毫升 500μg,或称为 500PPm。

7.3.3 工作曲线用标准溶液

工作曲线应由一组标准溶液设定, 组内个数及间隔值应以工作实际来确定。 若被测溶液

含量变化较稳定, 则只要在这含量的较低端及较高端设置二个标准值即可, 否则要多设几点。

若配制 10μg/mL 的标准溶液,可用滴定管移取 10mL 的标准母液,注入 500mL 的容量

瓶中,用水稀释至满刻度、摇匀即可。此溶液的含钾(或钠)量相当于每毫升 10μg,或称

为 10 PPm。

其他高于此含量的溶液可以类推配制。 若要同时测定钾和钠的含量, 可以配制它们的混

合液。

若被测溶液的含量小于 10μg/mL,应将标准母液稀释,但稀释倍数必须是可计算的,

否则将引起定量计算的混乱。

7.4 mmol/L 和μg/mL 的换算

钾:1mmol/L=39μg/mL 1μg/mL=0.0256mmol/mL

钠:1mmol/L=23μg/mL 1μg/mL=0.0435mmol/mL


8  注意事项

1) 燃气和助燃空气必须是干燥的,纯净而没有污染的,不要在湿度很高、粉尘很多的

环境中使用仪器。

2) 仪器与钢瓶周围不能摆放易燃易爆物品。实验环境必须通风良好,有条件的地方可

设置强排风装置或在通风橱中操作仪器。

3) 必须使用稳定的 220V 的电源电压,工作环境附近不能有功率较大、频繁启动的电

气设备。接地线必须可靠接地,不能用零线代替接地线。

4) 操作过程中,燃烧室与烟囱罩都是非常烫,不能将身体靠近或用手接触。

5) 从废液杯流出的废液要集中收集,不要随意处置,适当处理。

6) 定期保养,保持雾化室、燃烧头的清洁。如果是测试高盐样品,测试完毕后,进样

毛细管放在蒸馏水燃烧时间适当延长。

7) 在测试一些表面张力较大的样品,需要加入适量的表面活性剂,同时注意在样品、

标准溶液和空白中都要加相同的量。

8) 标准溶液必须精确配制,长期保存要注意保存条件,并要加入适当的抑菌剂。任何

样品不能储存在钠玻璃的器皿中。

9) 样品中不能含有颗粒状物质,要过滤后才能测试,操作时经常注意液面高度,进样

时只吸取上层溶液。


9  保养维护

9.1 空气压缩机

压缩机工作 100 小时左右, 应切断电源拧下接头倒出贮气罐里的积水。 环境潮湿时间适

当缩短。

9.2 空气过滤器排水

在有压力的状态下,把过滤器下端顶针向上推,积水就会排出,最好下面放抺布把水放

在抺布上。排尽后手放掉,即复位。

9.3 清洗

每次测试完,应有 5 分钟左右时间蒸馏水清洗。即进样毛细管放在蒸馏水中同正常工作

一样燃烧 5 分钟,循环清洗雾化室和燃烧头。


10 故障排除









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